HDPE غشاء الأرضe ، المعروف أيضًا باسم بطانة أغشية التبطين HDPE، هو نوع من المواد الجيوتقنية المضادة للتسرب والتي تستخدم على نطاق واسع لاحتواء النفايات ، واحتواء المياه ، وتربية الأحياء المائية ، والمشروع الصناعي ، ومشروع الطاقة ومشروع التعدين ، وما إلى ذلك. تتميز بطانة أغشية التبطين HDPE بخصائص مقاومة التسرب ، ومقاومة كيميائية ممتازة ، قدرة تكسير إجهاد بارزة ، نفاذية منخفضة ، مقاومة جيدة للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة درجات حرارة منخفضة للهشاشة ، إلخ. لذا فإن بطانة غشاء الأرض HDPE هي الأكثر استخدامًا لأنواع كثيرة من البطانة السفلية المضادة للتسرب وتغطي التطبيقات مثل مشروع طمر النفايات والغاز الحيوي مشاريع الهضم ، مرافق معالجة الحمأة والصرف الصحي ، أحواض التبخير لمرافق السماد الحيواني مثل مزارع الألبان ومزارع الخنازير ومزارع الدجاج.
اتصل بنا العميل الماليزي BPM لشراء أغشية التبطين HDPE ، وأرسلنا إليه عينات بطانة مكب النفايات الأرضية ومعلومات المنتج في الوقت المناسب. في أغسطس 2019 ، أرسلنا عينات من غشاء الأرض الاصطناعية إلى العملاء ، وقدمنا عينات إلى مكتب TRI Suzhou للاختبار في أكتوبر 2019 ، وشارك العملاء وغيرهم في عملية الاختبار بأكملها. نظرًا للمتطلبات الصارمة للمشروع وفهم المصنع والشركة ، قاموا بزيارة مصنعنا لتصنيع أغشية التبطين HDPE ، وأكدوا في النهاية جودة بطانة غشاء HDPE لشركتنا ، ووقعوا عقد طلب معنا. مكثوا في المصنع لمدة يومين للإشراف على الإنتاج حتى يتم تحميل الحاوية. كان عميل BPM راضٍ جدًا عن غشاءنا الأرضي الصناعي ونأمل أن يتعاون أكثر مع BPM في المستقبل.
مواصفات البولي إيثيلين عالي الكثافة جييوزينثيتيك بطانة الغشاء For مكب النفايات مشروع في ماليزيا
- HDPE غشاء بطانة - 1.5 مم
- الكمية الإجمالية - 120,000 متر مربع
- حجم كل لفة- 7 م * 140 م
- قياسي- معيار ASTM GM13
تأثير بطانة غشاء HDPE على موقع دفن النفايات
هو أهم جزء في المكب لمنع التلوث البيئي لغاز المكب والسائل المرتشح. يجب أن تمر الدراسة المتأنية لغاز المكب والسائل المرتشح خلال دورة الحياة الكاملة لمكب النفايات من التصميم والبناء والتشغيل إلى الإغلاق وإدارة ما بعد الإغلاق. يعد نظام منع التسرب الموجود في قاع الخزان مرفقًا مهمًا لمنع تلوث الغازات والعصارة ومنع دخول المياه الجوفية والمياه السطحية إلى مكب النفايات.
عادة ما يشتمل نظام التحكم في التسرب الأفقي لموقع المكب على طبقة ترشيح وطبقة تصريف وطبقة واقية وطبقة غير منفذة من الأعلى إلى الأسفل. الطبقة غير المنفذة هي أهم طبقة في نظام منع التسرب الأفقي. وتتمثل مهمتها في وضع مواد منخفضة النفاذية في موقع المكب لمنع العصارة من الانتقال إلى البيئة خارج موقع المكب ؛ يمكن للطبقة غير النفاذة أيضًا أن تمنع المياه السطحية والجوفية من دخول موقع المكب. يمكن تقسيم نظام البطانة للتحكم في التسرب الأفقي إلى نظام البطانة المفردة ، ونظام البطانة المركبة ، ونظام البطانة المزدوجة ، ونظام البطانة المتعددة.
الطبقة غير المنفذة مصنوعة من مادة غير منفذة مع نفاذية ماء أقل. هناك ثلاثة أنواع من المواد المناسبة لنظام التحكم في تسرب مكب النفايات: المواد الطبيعية غير العضوية المضادة للتسرب والمواد المركبة الطبيعية والعضوية المضادة للتسرب والمواد العضوية الاصطناعية الاصطناعية. تُستخدم بطانة الغشاء الأرضي من البولي إيثيلين عالي الكثافة على نطاق واسع في مدافن النفايات.
تعتبر بطانة الغشاء الأرضي من البولي إيثيلين عالي الكثافة أكثر المواد المضادة للتسرب شيوعًا في المواد الاصطناعية. في الوقت الحاضر ، تبنت معظم مدافن النفايات في الولايات المتحدة طبقة من أغشية التبطين HDPE من طبقتين للتحكم في التسرب ، كما أن معايير التصميم لمدافن النفايات السامة والخطرة أعلى من ذلك. في أوائل التسعينيات ، بدأت الصين في استخدام أغشية التبطين HDPE باعتبارها المادة الرئيسية المضادة للتسرب في موقع دفن النفايات. لا يتم استخدام غشاء HDPE geosyntheitc فقط باعتباره المادة الرئيسية لنظام منع التسرب لقاع المكب والجدار الجانبي ، ولكنه يستخدم أيضًا على نطاق واسع كطبقة رئيسية مضادة للتسرب في نظام غطاء مدافن النفايات وبطانة مضادة للتسرب لحوض تنظيم العصارة. لذلك ، فإن تطبيق تقنية التحكم في تسرب غشاء HDPE geosynthtice في مدافن النفايات المحلية له آفاق تطوير واسعة للغاية.
الخصائص الرئيسية لغشاء البولي إيثيلين عالي الكثافة هي الخصائص الكيميائية المستقرة ، ولن تشكل العصارة المطمورة تهديدًا لها ؛ نفاذية منخفضة ، لضمان عدم تسرب سائل المياه الجوفية ومياه الأمطار عبر البطانة ، ولن يفيض غاز الميثان في نظام الصرف ؛ مقاومة مستقرة للأشعة فوق البنفسجية ، أسود الكربون في HDPE يعزز القدرة المضادة للأشعة فوق البنفسجية.
- معامل النفاذية K أقل من 10-12 سم / ثانية ؛
- لديها استقرار كيميائي جيد ومقاومة للتآكل لمعظم المواد الكيميائية ؛
- القوة الميكانيكية عالية.
- لتسهيل البناء ، تم تطوير سلسلة من طرق اللحام المطابقة ، والتي أصبحت ناضجة نسبيًا في التكنولوجيا ؛
- أداء عالي؛
- يمكن أن تعمل بشكل جيد في درجات حرارة منخفضة.
تتميز بطانة الغشاء الجيولوجي BPM HDPE بأعلى جودة وأطول عمر خدمة لأنها لا تستخدم مواد معاد تدويرها. تتميز بطانة أغشية التبطين HDPE التي تنتجها شركة BPM بأفضل مانعة للتسرب ، ومقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي ، ومقاومة تكسير إجهاد بيئي ممتازة ، ومقاومة ممتازة للثقب ، ومقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية ، وأداء ثابت ضد التقصف في درجات الحرارة المنخفضة ، مع أداء تكلفة عالية
تصنيف المكبات
1. مكب النفايات الصلبة. عادة ما يتطلب مدافن النفايات الصلبة ، وخاصة مدافن النفايات الصلبة البلدية (MSW) ، بطانة مفردة و / أو مزدوجة مركبة تتكون من نظام تجميع وإزالة العصارة ، بالإضافة إلى غشاء أرضي (فوق تربة طينية أو تربة طينية مضغوطة). نظرًا لكونها لوائح بيئية أكثر صرامة في جميع أنحاء العالم ، فقد تم استخدام بطانة أغشية التبطين HDPE على نطاق واسع لتبطين مدافن النفايات لأنها توفر متانة طويلة المدى بالإضافة إلى مقاومة كيميائية ممتازة لمجموعة متنوعة من المواد القاسية. تشمل تطبيقات مدافن النفايات التي تستخدم بطانة غشاء أرضيات اصطناعية استخدامها كبطانات سفلية لاحتواء النفايات والسائل المرتشح ، وجدران قطع رأسية وإغلاق مكبات النفايات. فيما يلي العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند تحديد نوع بطانة غشاء الأرض الاصطناعية المستخدمة في مشاريع مدافن النفايات الصلبة
- زوايا الانحدار الحاد (احتكاك الواجهة)
- نفاذية منخفضة
- مقاومة عالية للتمزق والثقب (حسب نوع التضاريس)
- مقاومة كيميائية
- نطاق درجة حرارة
- مدة المشروع
- التعرض الخامس
- الضغط الهيدروليكي
- خصائص الشد والاستطالة
2- مكب النفايات الخطرة. تعتبر مدافن النفايات الخطرة الحديثة مساعي هندسية عالية وتشكل جزءًا من نظام متكامل لإدارة النفايات الخطرة. يمثل التخلص في مكب النفايات الخطرة الخطوة الأخيرة في عملية المعالجة أو معالجة النفايات ، وبالتالي توفير الحبس طويل الأجل أو التحكم في المواد الخطرة.
تم تصميم مدافن النفايات الخطرة خصيصًا لمنع تلوث البيئة ، وتتطلب عمومًا أنظمة ذات بطانة مزدوجة (اثنان geomembranes) ، وغالبًا ما يتم دمج كل من GCLs والتربة الطينية المضغوطة. تُستخدم بطانة الغشاء الأرضي من البولي إيثيلين عالي الكثافة على نطاق واسع في الأنظمة ذات البطانة المزدوجة التي توفر مستوى أعلى من الأمان والحماية للبيئة المحيطة وتوفر طريقة أكثر فعالية لالتقاط وجمع العصارة. فيما يلي العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند تحديد نوع الأغشية الأرضية التي سيتم استخدامها في مدافن النفايات الخطرة.
- زوايا الانحدار الحاد (احتكاك الواجهة)
- نفاذية منخفضة
- مقاومة عالية للتمزق والثقب (حسب نوع التضاريس)
- مقاومة كيميائية
- نطاق درجة حرارة
- مدة المشروع
- التعرض الخامس
- الضغط الهيدروليكي
خصائص الشد والاستطالة
عملية بناء غشاء أرضيات HDPE لمشروع مكب النفايات
1. تحضير البناء لموقع دفن النفايات (بناء أغشية التبطين HDPE غير المنفذة). بعد تسوية الجزء السفلي من موقع المكب ، وفقًا لمتطلبات التصميم ، يتم حفر خندق أنابيب تجميع المياه الجوفية يدويًا ، ويتم نقل التربة المتبقية إلى المنطقة المحيطة بقاع الخزان ، ويتم وضع المواد المضادة للتسرب من أسفل إلى أعلى ، يتم وضع مادة غشاء طبقة تحويل المياه الجوفية الحصوية والطبقة العلوية والسفلية. بعد الفحص ، يتم رصف أحجار الحصى بالآلات واليدوية. تتم العملية الخرسانية على النحو التالي: يجب أولاً وضع الطبقة البلاستيكية وطبقة التكسية الأرضية العلوية لسد الخزان. بعد وضع وقبول الفيلم البلاستيكي وطبقة التكسية الأرضية العلوية ، يجب ترتيب حفارة واحدة في أسفل وأعلى السد على التوالي لنقل طبقة تحويل الحصاة إلى منحدر سد الخزان ، ثم تسويتها يدويًا من أجل ضمان جودة التمديد ، يجب تنفيذ طبقة الغشاء وطبقة التحويل بشكل متساوٍ وبناؤها في مناطق مختلفة. التسلسل الإنشائي لتسوية موقع المكب هو تنظيف المنحدر أولاً ، ثم تسوية قاع الخزان ؛ مبدأ تسوية المنحدرات هو توفير الأعمال الترابية ، أولاً إزالة التربة السطحية داخل نطاق قاع الخزان أثناء التسوية ، وتكديسها في ساحة تحضير التربة المغطاة كتربة تغطية يومية.
2. تدفق عملية البناء. ضغط المستوي لقاع الخزان - طبقة تحويل المياه الجوفية المرصوفة بالحصى بسمك 30 سم - تكسية أرضية خيوطية (200 جم / م 2) - رصف طبقة طينية بسمك 30 سم - رصف طبقة من البنتونيت بسمك 4800 جم / م 2 - فيلم HDPE بسمك 2 مم - لحام مشترك - تكسية أرضية للخيوط (600 جم / م 2) ) - طبقة رملية خشنة متوسطة بسمك 2 سم - تكسية أرضية خيطية (200 جم / م 2) - طبقة تحويل العصارة المرصعة بالحصى بسمك 30 سم - نسيج أرضي خيوط 200 جم / م 2 - نفايات أولية.
3. فحص جودة بطانة غشاء أرضيات HDPE ومواد التكسية الأرضية. الغشاء المضاد للتسرب والتكسية الأرضية المستخدمة في المشروع عبارة عن قطعتين من القماش وغشاء واحد وقطعة قماش واحدة وغشاء واحد يحتوي على غشاء مضاد للتسرب وتكسية أرضية. قبل الاستخدام ، يتم تكليف المختبر باختبار الفهارس الفنية للمنتجات ، وتفي جميع الفهارس بالمتطلبات القياسية ومتطلبات التصميم.
يتميز الغشاء الأرضي الصناعي المحكم والمموه الأرضي بقدرة معينة على مقاومة الانفجار والثقب ، ولكن في عملية ملء القمامة ، غالبًا ما يتم كسر الحصى الموجود أسفل الفيلم والجذر. في البناء المضاد للتسرب في موقع المكب ، يجب إزالة الحفريات الأرضية إلى طبقة الطين ، ويجب قطع المنحدر وتسويته وفقًا لحجم التصميم ، ويجب ردم المنحدر السفلي وضغطه وتسويته وتسويته للضغط ، بحيث لا تقل كثافة الكتلة الجافة للحشو المضغوط عن 1.65 طن / م 3. يجب إزالة الأشياء الصلبة الحادة مثل الحجارة وجذور الأشجار من على السطح ورش مبيدات الأعشاب والمواد الكيميائية الأخرى. يجب أن يكون سطح المنحدر النهائي مسطحًا ، كثيفًا وسلسًا لمنع ثقب الغشاء غير المنفذ وأعمال التكسية الأرضية. بعد تلبية متطلبات تصميم التسطيح ، يتم قبوله من قبل مهندس الإشراف لتوفير وجه العمل لوضع الغشاء المضاد للتسرب والتكسية الأرضية.
4. طريقة وضع أغشية التبطين HDPE والتكسية الأرضية. يتم وضع الغشاء المضاد للتسرب والتكسية الأرضية أسفل الخزان ووضعهما على المنحدر. طريقة التمديد: يجب تقطيع الغشاء غير المنفذ والتكسية الأرضية ولحامها بعرض 20 مترًا على الأرض المسطحة ، ثم وضعها على سطح المنحدر من أعلى إلى أسفل وعمودي على محور السد. بعد وضع سطح المنحدر وقبوله ، ينتشر ببطء من أعلى الجسر إلى مقدمة السد على طول الاتجاه العمودي على محور السد لربطه بغشاء أرضي أسفل الخزان في الجزء العلوي من السن أخدود عند سفح المنحدر. بعد الانتهاء من الحفر وقبول قاع الخزان ، يتم رصف قاع الخزان ببطء من أعلى أخدود السن إلى داخل الخزان على طول الاتجاه العمودي على محور قدم السد إلى المكان 25 م داخل الخزان.
يجب أن يتم التمديد في الطقس الجاف والدافئ. من أجل تسهيل الربط ومنع تركيز الإجهاد ، يجب وضع الغشاء المضاد للتسرب وأعمال التكسية الأرضية على شكل موجة بهامش يبلغ حوالي 1.5٪. بعد الانتشار ، يجب تسوية الغشاء المضاد للتسرب وتكسية الأرضية وسحبهما في الوقت المناسب. يشترط أن يكون الغشاء المضاد للتسرب وتكسية الأرضية متسقًا مع سطح المنحدر دون نتوء أو تجعد. يجب أن يرتدي موظفو البناء أحذية قماشية مسطحة القاع أو أحذية مطاطية ناعمة ، ويجب ألا يرتدوا أحذية المسامير لتجنب الدوس على الغشاء الأرضي ، في حالة تلف الغشاء الأرضي أثناء البناء ، يجب إصلاحه في الوقت المناسب.
5. الربط لأغشية التبطين HDPE والتكسية الأرضية. يعتمد المشروع على قماشين وغشاء واحد وقطعة قماش واحدة وغشاء واحد للتحكم في التسرب. ينقسم اتصال الغشاء المضاد للتسرب والتكسية الأرضية إلى إجرائين ، أي وصلة تكسية أرضية للطبقة العلوية وتوصيل غشاء HDPE للطبقة السفلية. يتم تنفيذ مفصل التكسية الأرضية بواسطة ماكينة خياطة يدوية وخيط نايلون ، عرض اللفة 10 سم ؛ يتم توصيل فيلم HDPE بعملية اللحام ، وأداة اللحام عبارة عن آلة ختم حراري بلاستيكية مزدوجة القناة مع تنظيم تلقائي لدرجة الحرارة (تنظيم السرعة) وضع التسخين الكهربائي. يشمل الربط مفصل التكسية الأرضية ولحام الغشاء الأرضي الصناعي. من أجل ضمان جودة اللحام ، يجب إجراء اللحام في المصنع قدر الإمكان. ومع ذلك ، من أجل راحة البناء ، يجب ألا يكون عرض الغشاء المضاد للتسرب والتكسية الأرضية عريضًا جدًا ، لذلك يجب تقسمهما في موقع البناء.
جودة لحام الغشاء المضاد للتسرب هي مفتاح نجاح أو فشل الأداء المضاد للتسرب. لذلك ، يجب أن يتم لحام الأغشية الأرضية بشكل جيد لضمان جودة اللحام. لذلك ، يجب على الشركة المصنعة إرسال موظفين محترفين وفنيين إلى الموقع للتشغيل والتوجيه والتدريب ، واستخدام معدات لحام خاصة للأغشية الأرضية الاصطناعية. يتم لحام أغشية التبطين الخاصة بالمشروع بواسطة آلة لحام أغشية التبطين ذات الختم الحراري المحترفة ، ويتم لحام النسيج الأرضي بواسطة آلة تعبئة محمولة.
عملية اللحام: بعد وضع الغشاء الأرضي الأول ، يجب أن يكون الجانب المراد لحامه متداخلاً (بعرض حوالي 60 سم) ، ويتم وضع الصفيحة الثانية على الغشاء الأول في الاتجاه المعاكس. يجب تعديل اتجاه حافة اللحام للأغشية الأرضية لتتراكب بمقدار 10 سم.
يجب إجراء جميع عمليات اللحام في الموقع. من الضروري أن يكون الطقس جيدًا وأن تكون قوة الرياح أقل من الدرجة الثالثة. يُمنع تمامًا تنفيذ أعمال البناء في الأيام الممطرة ودرجات الحرارة المرتفعة والطقس البارد القاسي. يجب أن يكون سطح قاعدة اللحام جافًا. قبل اللحام ، يجب تفجير الرمل والأتربة والأوساخ الأخرى الموجودة على سطح الغشاء باستخدام منفاخ كهربائي ، ثم تنظيفها بمنشفة نظيفة للتأكد من نظافة سطح الغشاء. يتم وضع لوح طويل أسفل جزء اللحام لتسهيل عملية اللحام على سطح القاعدة المسطحة قبل اللحام الرسمي ، يجب استخدام فيلم HDPE من نفس المادة للحام التجريبي وفقًا لدرجة حرارة البناء وسماكة فيلم HDPE. يجب أن تكون درجة حرارة اللحام 3-220 درجة مئوية ، ويجب إتقان درجة حرارة آلة اللحام وسرعة السير ، ويجب تحديد معلمات عملية البناء قبل الإنشاء الرسمي. يجب أن يكون اللحام شفافًا وسلسًا ومستقيمًا ومستمرًا. يتم تقطيع شريحتين لحام بعرض 300 مم. يتم حجز تجويف 10 مم بين اللحامين. يتم فحص جودة اللحام بهذا التجويف.
6. ترسيخ غشاء أرضيات HDPE وتكسية أرضية. ينقسم ترسيخ الغشاء المضاد للتسرب والتكسية الأرضية إلى تثبيت منحدر السد وتثبيت قاع الخزان. التثبيت العلوي هو تضمين ما يكفي من الغشاء المضاد للتسرب والتكسية الأرضية في الجزء السفلي من أساس السد في الجزء العلوي من السد. شكله الهيكلي عبارة عن أخدود مستطيل الشكل ، ويتم صدم الحشوة في الأخدود. يجب حفر الخندق على طول الخط التصميمي لمقدمة السد. عندما يتم وضع الغشاء المضاد للتسرب وأعمال التكسية الأرضية ، يجب أن يكون الغشاء المضاد للتسرب والتكسية الأرضية قريبين من داخل الخندق ، ويجب أن يتم حشو الحشوة في الخندق.
7. الاحتياطات. في المنطقة القريبة من المستوى ، يتم منع تكون الانتفاخ. سيؤدي الانتفاخ إلى تركيز الغاز من التربة تحت طبقة الفيلم البلاستيكية ، لذلك من الضروري مراعاة تصريف الغاز إلى الخارج أو في الأعلى. يجب تقليل عدد فواصل البناء ، وخاصة المفاصل الأفقية على منحدر السد ، قدر الإمكان.
يجب حماية الغشاء الأرضي المصنوع من البولي إيثيلين عالي الكثافة من التثقيب أثناء وضع الطبقة الواقية. المركبات والأحذية ذات النعل الصلب ممنوع منعا باتا السير على بطانة أغشية التبطين HDPE. يجب أخذ معاملة خاصة عند جزء التلامس بين الفيلم البلاستيكي والمباني الموجودة أعلى جسم السد والجسم الصلب تحت مستوى الماء التصميمي لتجنب التسرب وضمان سلامة منطقة مكب النفايات في مصنع النفايات.
يجب التحكم جيدًا في قوة وضع البناء اليومي. يجب تغطية الغشاء المضاد للتسرب والمنسوجات الأرضية الموضوعة في نفس اليوم في نفس اليوم ، ولا يُسمح بتعرضها لفترة طويلة ، مما يؤدي إلى تقادم المواد.
حول BPM
كانت BPM متخصصة في تقديم محطة واحدة geosynthetics المنتجات والحلول للعملاء في جميع أنحاء العالم منذ تأسيسها في عام 2007. قدمت BPM العديد من الأنواع الفعالة والحديثة geomembranes، مواد التكسية الأرضية ، الخلايا الأرضية ، بطانات الطين الأرضية الاصطناعية (GCLs) ، ألواح الصرف الصحي ، شبكات أرضية لأكثر من 81 دولة. عملاؤنا الرئيسيون هم من أستراليا وفرنسا والسويد والمملكة المتحدة وهونغ كونغ والمجر ونيوزيلندا وبولندا والمكسيك والإكوادور والبرازيل وباكستان وبنغلاديش وتايلاند وفيتنام وماليزيا وإندونيسيا وسنغافورة والفلبين وسريلانكا والهند ، الإمارات العربية المتحدة والمملكة العربية السعودية وقطر وكينيا وغانا وإثيوبيا والصومال ونيجيريا وجنوب إفريقيا وسوازيلاند ومنغوليا إلخ.
لا تقوم BPM فقط بتصنيع منتجات جيوسنثتيك ذات جودة عالية ولكنها تقدم أيضًا خدمة تصميم وتركيب احترافية OEM ، ODM ، التطوير والتصنيع المخصصان متاحان أيضًا. إذا كان لديك أي أسئلة أو استفسارات ، يرجى ملء النموذج التالي وإرساله ، وسنقوم بالرد في أقرب وقت ممكن.
