بطانة المكب أمر ضروري للتخفيف من الآثار البيئية للتخلص من النفايات. وتلعب دورًا حيويًا في حماية الموارد المائية ومنع تلوث النظم البيئية المحيطة. BPM Geosynthetics هي الشركة المصنعة والموردة الموثوقة لبطانة مدافن النفايات، ونحن نقدم مجموعة واسعة من مواد بطانة مدافن النفايات بحجم وسمك مخصص بأفضل سعر للمصنع.
1.1 ما هي بطانة مكب النفايات؟
تعتبر بطانة مكب النفايات عنصرا حاسما في تصميم وبناء مكب النفايات. وتتمثل وظيفتها الأساسية في منع تلوث المياه الجوفية والمياه السطحية القريبة بالمواد الخطرة الموجودة في النفايات المودعة في مكب النفايات. من خلال عملها كحاجز منخفض النفاذية، تمنع بطانة مكب النفايات هجرة المادة المرتشحة، وهو السائل الذي يتشكل عندما يتسرب الماء عبر النفايات، ومكوناته السامة إلى طبقات المياه الجوفية الأساسية أو الأنهار المجاورة. وهذا يمنع التلوث المحتمل الذي لا رجعة فيه للمجاري المائية المحلية ورواسبها.
يتكون نظام بطانة مدافن النفايات النموذجي من مكونات مختلفة، والتي قد تشمل:
1.1 بطانة سفلية
وهذا بمثابة الحاجز الأساسي بين النفايات والتربة الأساسية والمياه الجوفية. وهي مصنوعة عادةً من مواد غير منفذة مثل الأغشية الأرضية (البطانات الاصطناعية) أو الطين المضغوط.
1.2 نظام جمع المادة المرتشحة
يقع هذا النظام أسفل البطانة، ويتكون من شبكة من الأنابيب وقنوات التجميع المصممة لالتقاط المادة المرتشحة. يمكن أن تحتوي المادة المرتشحة على مواد خطرة، لذلك من الضروري إدارتها ومعالجتها بشكل صحيح لمنع الضرر البيئي.
1.3 طبقة الصرف
تشتمل بعض بطانات مدافن النفايات على طبقة من الحصى أو الرمل فوق البطانة. تعمل هذه الطبقة على تعزيز الصرف وتسهيل حركة المادة المرتشحة نحو نظام التجميع.
1.4 الغطاء الواقي
أعلى نظام النفايات والبطانة، يمكن إضافة طبقة من التربة أو مواد أخرى لتوفير حماية إضافية، وإدارة الروائح، والسيطرة على التآكل.
تتطلب مدافن النفايات الحديثة عمومًا طبقة من الطين المضغوط بسماكة محددة والحد الأقصى المسموح به من التوصيل الهيدروليكي. هذه الطبقة الطينية مغطاة بغشاء أرضي من البولي إيثيلين عالي الكثافة. تعمل هذه المواد، إلى جانب المكونات الأخرى لنظام البطانة، معًا لحماية التربة وموارد المياه الجوفية ومنع انتشار التلوث.
2. ما هو تكوين بطانة مكب النفايات
2.1 بطانة الغشاء الأرضي
A بطانة غشاء أرضي هو غشاء اصطناعي يستخدم كحاجز غير منفذ في المشاريع الجيوتقنية والبيئية. يتم تصنيعه عادةً من مواد مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو كلوريد البولي فينيل (PVC) أو مونومر بروبيلين الإيثيلين (EPDM). توفر بطانات الأغشية الأرضية العديد من الوظائف المهمة في مختلف الصناعات:
- الاحتواء: يتم استخدام الأغشية الأرضية لاحتواء السوائل أو الغازات أو المواد الصلبة داخل منطقة معينة. إنها تشكل حاجزًا موثوقًا يمنع انتقال الملوثات أو الملوثات أو المواد الخطرة إلى البيئة المحيطة.
- التحكم في السوائل: تتحكم هذه البطانات في تدفق وتسرب السوائل، بما في ذلك الماء أو المواد الكيميائية أو السوائل الصناعية. يتم استخدامها في تطبيقات مثل الخزانات والبرك ومدافن النفايات ومرافق معالجة مياه الصرف الصحي لضمان الاحتواء المناسب ومنع التسرب.
- حماية البيئة: تلعب بطانات الأغشية الأرضية دورًا حاسمًا في حماية البيئة عن طريق منع التلوث والتلوث. يتم استخدامها في المشاريع التي تنطوي على إدارة النفايات، وتخزين المواد الخطرة، ومعالجة المواقع الملوثة.
2.2 طبقة الحماية
التكسية الأرضية عبارة عن مادة نسيجية اصطناعية قابلة للاختراق تستخدم عادة في تطبيقات الهندسة الجيوتقنية والمدنية. يتم تصنيعها من ألياف صناعية مثل البولي بروبيلين أو البوليستر وهي مصممة لتوفير وظائف مختلفة:
- الترشيح: تعمل المنسوجات الأرضية كمرشحات عن طريق السماح للمياه بالمرور مع الاحتفاظ بجزيئات التربة. يتم استخدامها في أنظمة الصرف الصحي، والجدران الاستنادية، وتطبيقات مكافحة التآكل لمنع انسداد التربة أو الطبقات الإجمالية.
- الفصل: تقوم المنسوجات الأرضية بفصل المواد المختلفة، مثل التربة والمواد الحبيبية، لمنع الخلط وضمان الأداء السليم للهيكل الهندسي. يتم استخدامها بشكل شائع في بناء الطرق والسكك الحديدية ومدافن النفايات لإنشاء طبقة فصل بين باطن الأرض والمواد الأساسية.
- التعزيز: تعمل المنسوجات الأرضية على تحسين الاستقرار الميكانيكي وقوة التربة عن طريق توزيع الأحمال وتقليل استقرار التربة وتعزيز القدرة على تحمل الأحمال. يتم استخدامها في تطبيقات مثل السدود والمنحدرات والجدران الاستنادية لتعزيز بنية التربة.
- التحكم في التآكل: تساعد المنسوجات الأرضية في التحكم في تآكل التربة عن طريق تثبيت المنحدرات ومنع فقدان جزيئات التربة بسبب تدفق المياه. يتم استخدامها في بطانيات التحكم في التآكل، وحواجز التحكم في الرواسب، ومشاريع حماية الشواطئ.
3. ما هي وظيفة بطانة مكب النفايات؟
3.1 منع تسرب النفايات
وتتمثل الوظيفة الأساسية لبطانة مدافن النفايات، وخاصة الغشاء الأرضي، في العمل كحاجز غير منفذ يمنع النفايات من التسرب إلى التربة والمياه الجوفية. إنه بمثابة نظام احتواء موثوق يضمن بقاء النفايات داخل منطقة مكب النفايات المخصصة.
3.2 منع التلوث البيئي
من خلال احتواء النفايات بشكل فعال داخل مكب النفايات، يساعد وجود بطانة مكب النفايات على تقليل أو القضاء على مخاطر تلوث التربة والمياه الجوفية والبيئة المحيطة. فهو يمنع هجرة المواد الخطرة والسوائل التي يمكن أن تلوث النظم البيئية ومصادر المياه القريبة.
3.3 تحسين استقرار مدافن النفايات
تلعب بطانة مكب النفايات دورًا في تعزيز استقرار هيكل مكب النفايات. فهو يساعد على تقليل مخاطر تسوية الأساس وتآكل التربة من خلال العمل كحاجز بين النفايات والتربة الأساسية. ويساهم ذلك في السلامة العامة لمكب النفايات، مما يقلل من احتمالية عدم استقرار التربة والأضرار المحتملة للمناطق المحيطة.
تعتبر بطانة مكب النفايات عنصرًا حاسمًا في تصميم مكب النفايات وتشغيله. ويضمن احتواء النفايات وإدارتها بشكل سليم، ومنع التلوث البيئي وحماية التربة وموارد المياه الجوفية. بالإضافة إلى ذلك، تساهم بطانة مكب النفايات في الاستقرار العام وطول عمر هيكل مكب النفايات، مما يوفر حلاً آمنًا ومستدامًا للتخلص من النفايات.
4. كيفية تصميم نظام بطانة مكب النفايات؟
تُستخدم الأغشية الأرضية عالية الكثافة على نطاق واسع في تصميم بطانة مدافن النفايات نظرًا لعدم نفاذيتها الاستثنائية وقدرتها على حماية موارد التربة والمياه الجوفية من التسرب. تعمل هذه الأغشية الأرضية، التي تتميز بقوتها وسهولة بنائها واستدامتها، كمواد عازلة وقائية حيوية في مشاريع مدافن النفايات.
يتضمن تصميم الغشاء الأرضي لبطانات مدافن النفايات عدة اعتبارات لضمان فعاليته وأدائه على المدى الطويل. قد تشمل هذه الاعتبارات ما يلي:
اختيار المواد: يتم اختيار الأغشية الأرضية عالية الكثافة، مثل تلك المصنوعة من HDPE، أو PVC، أو EPDM، على أساس متانتها، ومقاومتها للتحلل الكيميائي، وعدم نفاذيتها. يعتمد اختيار المواد المحددة على عوامل مثل ظروف الموقع، وتكوين النفايات، والعمر المتوقع لمكب النفايات.
السُمك: يتم تحديد سُمك الغشاء الأرضي بناءً على عوامل مثل حمل النفايات المتوقع، ومتطلبات التوصيل الهيدروليكي، والعمر التصميمي لمكب النفايات. توفر الأغشية الأرضية السميكة مقاومة متزايدة للثقب والتمزق والتدهور.
التثبيت والإغلاق: تعد تقنيات التثبيت والإغلاق المناسبة أمرًا ضروريًا لضمان سلامة بطانة الغشاء الأرضي. تمنع طرق التثبيت، مثل الصابورة أو التضمين، البطانة من التحرك أو الرفع. يتم استخدام تقنيات اللحام، مثل اللحام الحراري أو البثق، لإنشاء وصلات قوية ومانعة للتسرب بين ألواح الأغشية الأرضية.
استقرار المنحدر: في تصميمات مدافن النفايات ذات المنحدرات، يتم وضع اعتبارات إضافية لضمان استقرار المنحدر ومنع تلف الأغشية الأرضية. يتم تنفيذ تدابير مثل هندسة المنحدرات والتعزيزات الجيولوجية وتقنيات التحكم في التآكل للحفاظ على استقرار نظام الخطوط الملاحية المنتظمة.
التوافق مع المكونات الأخرى: يجب أن يأخذ تصميم الغشاء الأرضي في الاعتبار التوافق مع المكونات الأخرى لنظام بطانة مدافن النفايات، مثل المنسوجات الأرضية وطبقات الصرف والأغطية الواقية. يضمن التكامل والتوافق المناسبان الأداء الأمثل وطول عمر نظام البطانة بأكمله.
يهدف تصميم الغشاء الأرضي لبطانات مدافن النفايات إلى توفير نفاذية موثوقة، وحماية التربة وموارد المياه الجوفية، وضمان الأداء على المدى الطويل. من خلال النظر في عوامل مثل اختيار المواد، والسمك، والإرساء، والربط، واستقرار المنحدر، والتوافق، يمكن للمهندسين إنشاء تصميمات فعالة ومستدامة لبطانات مدافن النفايات التي تقلل من احتمالية التلوث البيئي.
5. كيفية تركيب بطانة مكب النفايات؟
مواصفات بناء وتركيب غشاء أرضي HDPE هي كما يلي:
5.1. أعمال التحضير قبل وضع
- وضع خطة البناء وفقا لتصميم منظمة البناء؛
- اختيار مواد الأغشية الأرضية HDPE وفقًا لمتطلبات التصميم؛
- معالجة الأساس: قم بإزالة جميع الأشياء الحادة والصلبة الموجودة على الأرض والتي قد تؤدي إلى تلف الغشاء الأرضي أو ملء الحفر أو تسوية سطح التربة أو إصلاح سطح المنحدر.
- بيئة التمديد: درجة الحرارة الخارجية أعلى من 5 درجات مئوية، وقوة الرياح أقل من المستوى 4، ولا يوجد مطر أو ثلج.
5.2 طريقة وضع غشاء أرضي HDPE
يجب وضع حزم كبيرة من الأغشية الأرضية HDPE باستخدام الجرارات والرافعات والآلات الأخرى. إذا لم يتم استيفاء الشروط وتوافر حزم صغيرة من أفلام HDPE، فيمكن أيضًا استخدام التثبيت اليدوي. لوضع المنحدر، يتم استخدام رافعة لنشره ببطء من أعلى المنحدر إلى أسفل المنحدر، ويتم دفن الجزء العلوي والسفلي من المنحدر في خنادق ثابتة.
يتم وضع غشاء HDPE في المناطق والكتل وفقًا للترتيب والاتجاه المحددين.
عند وضع أغشية التبطين HDPE، يجب أن تكون مريحة بشكل مناسب وتجنب الانحناء اليدوي والتلف.
عند وضع أغشية التبطين HDPE، يجب أن تكون الوصلات المتكونة بين الوحدات على شكل حرف T وليس على شكل متقاطع.
يجب ألا يكون هناك أوساخ ورمال وماء (بما في ذلك الندى) وغيرها من الحطام الذي يؤثر على جودة اللحام على السطح المتداخل لحام الغشاء الأرضي HDPE.
عند وضع غشاء أرضي HDPE على منحدر، يجب أن يكون اتجاه ترتيب المفاصل موازيًا أو متعامدًا مع الحد الأقصى لخط المنحدر، ويجب وضعه بترتيب من أسفل إلى أعلى.
عند انحناءات المنحدر، يجب أن يتم ربط الغشاء والمفاصل بشكل صحيح بالمنحدر.
بعد وضع الغشاء الأرضي HDPE، قبل تغطيته بطبقة واقية، يجب وضع كيس رمل بوزن 20-40 كجم في زوايا الغشاء كل 2-5 متر.
يجب أن يكون الغشاء الأرضي HDPE مريحًا بشكل طبيعي ومثبتًا بقوة على السطح الداعم، ولا ينبغي أن يكون مطويًا أو معلقًا.
5.3 التوصيل في الموقع للغشاء الأرضي HDPE
يعد ضمان سلامة المفاصل شرطًا أساسيًا لضمان العزل الفعال والعمل طويل الأمد للغشاء الأرضي HDPE.
لا ينبغي تنفيذ أعمال توصيل الغشاء الأرضي HDPE في ظل الظروف الجوية السيئة لضمان جودة الاتصال.
في حالة الختم الحراري، يجب تجنب ارتفاع درجة الحرارة لمنع حدوث تقرحات في المفصل.
يجب تجنب الالتصاق بين الأغشية الأرضية المصنوعة من مواد خام مختلفة قدر الإمكان، ويجب إجراء أبحاث خاصة عندما لا يكون ذلك ممكنًا.
طريقة لحام غشاء أرضي HDPE: طريقة لحام الإسفين الساخن، مميزاتها:
- ليست هناك حاجة لتخشين سطح الغشاء.
- أثناء عملية اللحام، ليست هناك حاجة لإضافة مواد جديدة لتشكيل اللحام.
- يتم فصل التحكم في مصدر الحرارة عن الغشاء الأرضي HDPE. يجب أن يكون شكل اللحام مزدوج اللحام، بعرض خط 12 مم ومسافة واضحة 10 مم بين الخطين.
استخدم شاشًا نظيفًا لمسح تداخل اللحام للتأكد من خلوه من الماء والغبار والأوساخ. ينبغي محاذاة الغشاء الأرضي بالتوازي والتداخل بشكل مناسب.
مراقبة جودة اللحام: ضبط معدات اللحام على أفضل حالة عمل وفقًا للظروف المناخية المحلية وخصائص المواد في ذلك الوقت. أثناء عملية اللحام، يجب الانتباه إلى اختيار درجة الحرارة والسرعة والضغط.
قم بتنفيذ اختبار لحام عينة صغيرة أولاً، وحاول لحام عينة غشاء أرضي HDPE بطول 1 متر. استخدم اختبار فحص التمزق في الموقع. إذا لم يتضرر اللحام بسبب التمزق وتمزق المادة الأساسية، فإنه يعتبر مؤهلاً.
بعد اجتياز اختبار التمزق في الموقع، سيتم إجراء اللحام الرسمي واحدًا تلو الآخر.
6 احتياطات لطبقات لحام بطانة مكب النفايات
6.1 يجب أن يتم لحام الغشاء الأرضي HDPE عند خط اللحام في جسم واحد، ويجب أن يكون خط اللحام خاليًا من اللحام واللحام المفقود والحرق والتلف والثقوب.
6.2 يجب قطع خط اللحام عندما يكون هناك لحام ضعيف أو مفقود في الموقع. استخدم آلة لحام لإصلاح المنطقة التالفة المقطوعة بمعدن أساسي يزيد قطره عن ضعف قطر الضرر.
6.3 يجب أن يكون عرض التماس المزدوج للحام 2 مم × 10 مم
6.4 يجب أن يكون حجم الإزاحة بين اللحامات المستعرضة أكبر من أو يساوي 500 مم
6.5 يجب ترقيع الوصلات على شكل حرف T باستخدام المادة الأساسية، ويمكن أن يكون حجم الرقعة 300 مم × 300 مم
6.6 يجب أن تكون الطبقتان المتصلتان من غشاء أرضي HDPE متداخلتين ومسطحتين وناعمتين. ,
7. فحص جودة لحام بطانات مدافن النفايات
يجب أن تعتمد طريقة الكشف طريقة التضخم، أي طريقة الكشف عن ضغط اللحام المزدوج وطريقة خزان التفريغ. يمكن أيضًا استخدام اختبار الشرارة أو طريقة الكشف بالموجات فوق الصوتية.
تعتمد معدات الاختبار أجهزة الكشف الهوائية وكاشفات الفراغ.
متطلبات جودة اللحام:
- تبلغ المسافة بين كل قسم من اختبار الشق المزدوج حوالي 1.5 مم إلى 3 مم. يتم التحكم في الضغط عند 0.5MPa-2.0MPa وفقًا لمتطلبات لوائح اختبار المواد الاصطناعية الجيولوجية. الوقت 30 ثانية. إذا استمرت المراقبة أكثر من 30 ثانية، فلن يتسرب الغاز، ويعتبر الاتصال مؤهلاً.
- بالنسبة إلى اللحامات المفردة والمفاصل على شكل حرف T ونقاط الإصلاح، يجب استخدام مربع مقاس 50 سم × 50 سم لاختبار الفراغ. يجب أن يكون ضغط الفراغ أكبر من أو يساوي 0.005MPa ويتم الحفاظ عليه لمدة 30 ثانية. إذا لم يكن محلول الصابون رغويًا، فهو مؤهل.
- في الاختبار الداخلي، يجب ألا تقل قوة وصلة اللحام من غشاء إلى غشاء عن 80% من قوة المعدن الأساسي (قوة قص اللحام ≥ 80% من قوة الشد للمعدن الأساسي)
يجب إجراء فحص الجودة في نفس وقت تقدم البناء. يجب فحص جودة الاتصال بعناية. وتلك التي تفشل يجب إعادة صياغتها بحزم.
8. ملخص
تلعب بطانة مدافن النفايات دورًا مهمًا في حماية البيئة وإدارة النفايات. سيساعد المزيد من البحث والابتكار على تحسين أداء واستدامة الطبقات العازلة.
أي أسئلة أو استفسارات، يرجى الاتصال بنا.